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                哈电锅炉“国和一号228示范工程” 首批4台核电高压加热器全部产成

                • 2020-08-27
                • 来源:哈电集团
                日前,哈电集团锅炉公司承制的国家重大科技专项♀示范电站项目国电投国核示范电站有限责任公司石岛湾核电厂“国和一号228示范工程”高压加热№器首批4台产品全部顺利产成。


                日前,哈电集团锅炉公司承制的国家重大科技专项示范电站项目国电投国核示范电站有限责任公司石岛湾核电厂“国和一号228示范工程”高压加热器首批4台产品全部顺利产成。“国和一号228示范工程”CAP1400大型先进压水堆核电机组是我国拥有自主知识产权的三代压水堆∮核电机组,该机组高压加热器是我国具有完全自主知识产权的核电路线世界最√大流量高压加热器,同时具有高参数和长设计使用寿命的特点,首批高压加热器的顺利产成彰显了锅炉公司雄厚的技术●创新底蕴和一流的装备制造能力,为后续市场开发奠定了坚实基础。

                为了拿到该项目,哈电锅炉营销、技术部门▲通力合作,凭借着精确的性能计算及强度保证,合理的结构设计匹々配出最优的设计方案,在众多的竞争对手中脱颖而出,一举中标该项目1号、2号机组共2台除氧器、8台高压加热器。面对疫情,哈电锅炉周密部署确保该项目有序推进,广大干部职工在做好疫情防控的前提下,全身心投入到生产攻坚战之中,确保按期兑现合同,为客户创造价值。

                拿到项目▓后,哈电锅炉辅机容器设计部门迅速成立由部◥门领导任组长的项目攻关小组,对设备进行传热性能计算、振动分析、阻力计算等大量的计算及分析工作。由于CAP1400高压加热器具有蒸汽流量大、设备内径大的↘特点,对振动问题的分析成为关键。通过多种振动原理进行计算和校核验证,确定合适的换热管节距、隔板间距〓和支撑方式。采用流场分析蒸汽在整个壳体内的流速变化,解决了管束振动》问题。为最大限度降低设备直径,达到最小体积,创新采用圆形偏心布管,达到了在同等横截面积情况下布置的换热管◢数量最多。偏心的布置方式还实现疏水冷却段的有效密封,有效保护疏水段内换热管,提↑高换热效率。为确定最◢佳管板厚度,采用ζ应力分析方法进行管板强度校核,分析管板应力分布状况,确定管板结构变化与应力的关系,并对管板水室侧圆角半径R进♂行应力分析,在确保水室空间尽可能大的情况下,选择合理圆角半径及管板和水室封头的尺寸,最终确定了技术方案。为保证设备投运后运行安全,业主专门组织专家对本☆项目进行评审,经过辅机容器设计部门精心准备和认真解答,最终获得了评审组专家的』高度认可。由哈电锅炉承担的国家科技重大专项“大型压水堆核电站高压加热器设计制造技术︾研究”课题已在2018年7月顺利通过国家能源局↙的正式验收。

                作为国家重大科技专项示范电站项目重点工程,哈电锅炉工艺部门针对该项目制造难点制定∑了详实有效的解决方案,助力核电国产化。该项目高压加「热器第一次使用国产不锈钢U型换热管,对此,工艺部门技术准备阶段组织开展了全方位的管子-管板胀接实验和管端焊试验,收集数据为产品正式生产提供了实践支撑。面对公司有史以来生产制造的直径㊣ 最大高加管板,管板不锈钢堆焊是一项艰巨的任务,堆焊量大、堆焊质量不易控制是堆焊工序的最大难题。工艺部门多次进行管板堆焊●实验,不断←调整参数,在堆焊生产过程中全程跟踪服╲务,确保了管板堆焊质量稳定可靠。由于水室封头吨位重且直径大,在进行水室接管焊接●时,原有工装不能满足生产需求,工艺部门与生产分〓厂积极合作,使用现有材料对工装进行升级改造,确保水室接管焊接工序顺利完成。同时,为满足兑现合同需要,工艺部门☉超前谋划,关键工序多方案并行,如管板、水封板孔群加工,提前编制深孔钻、龙门钻等设备的数控加工程序,以适应不同的生产需求,确保※产品顺利产成。

                哈电锅炉轻容分厂承担“国和一号228示范工程”高压加热器的生产制造任务,分厂◥防疫与复产并行,在生产管理部门的协调配合下优先配套项目生产资▓源。该核电高压加热器具有精度要求高、结构复杂、重量大等特点,分厂秉承核安全文化,为用户打造核电精品,坚持以质量保进度,以谋划降风Ψ 险。技术人员提前研究图纸、了解工艺要求,制定生产措施,坚持跟▅班服务。为保证生产进度,轻容分厂强化执行,采取模块式生产,合理安排生产流程,严抓班计划完成,挑选装配业务骨干立管架保证穿管质量;管端焊人员坚持〖连续工作不落地,装配人员连夜套装外壳,胀管工序不间断轮转工作。为保证胀管机夜班正常工作,装备ζ 能源处安排修理夜班跟班服务,有力保证了胀管工作的顺利进行。4台高加15天一个循环,立管架、穿管、套装、管端焊工序无缝连接,有效保证了整个项目的连续生产。为保证产品内部清洁度,轻容○分厂和工艺部门研究制作换热管防飞溅工装,在检查站配合下对每道工序的焊接、机加、气割、气刨等进行认真检查,从根源解决产品内部清洁度问题。针对难度较大的水︽压工序,轻容分厂在工艺部门、材料研究部门的配合下系统优化方案,高效完成水压试验,为产品顺利产成打下了坚实基础。

                在做好常态化疫情防控的同时,哈电锅炉坚持全力¤兑现合同、满足用户需求,“国和一号228示范工程”核电高压加热器的顺利产成再一次展示了公司广大干部职工攻坚克难、奋勇拼▆搏的斗争精神,为公司完成全年目标、实现转型升级高质量发展提供了强大内生动力。
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